NORD Drivesystems cumple 60 años con filiales en 36 países y más de 4.800 trabajadores
NORD Drivesystems celebra su 60 aniversario con más de 4.800 empleados en todo el mundo y experiencia en más de 100 sectores. La compañía dispone de plantas de producción propias y una red a nivel global que suma 48 filiales en 36 países y socios comerciales en más de 50 países. Esto le permite ofrecer servicios de mantenimiento, asesoría, almacenamiento y montaje, cerca de los clientes.
Gracias a la alta cualificación de su plantilla, suministra soluciones de accionamiento adaptadas a las necesidades específicas de sus clientes en todo el mundo a partir de una gama completa de productos modulares que destacan por su calidad.
Fundada el 1 de abril de 1965 por G. A. Küchenmeister y Günter Schlicht, se ha convertido en un proveedor de sistemas de tecnología mecánica y electrónica de accionamiento. En 1977 se construyó la actual Zahnradwerk NORD en Glinde (Alemania) para la fabricación de componentes de reductores. Dos años más tarde se fundaron las primeras filiales en EEUU, Francia y Suecia.
La compañía amplió su capacidad de producción de motores eléctricos y poco después inició la producción de componentes electrónicos en Aurich (Alemania), una filial que, debido a la alta demanda, ha seguido creciendo. En 1991 se fundó Fertigungstechnik NORD en Gadebusch (Alemania), una planta de mecanizado para la fabricación de cárteres y ejes. Las plantas de la compañía en Alemania, Italia, Polonia, EEUU y China han ido creciendo y modernizándose constantemente. La sede central de Bargteheide (Alemania), a la que se ha añadido recientemente un edificio de administración de nueva construcción, también está en continuo desarrollo.
Lanzamientos
En 1981, la compañía desarrolló el concepto de cárter UNICASE, una invención para la
producción industrial de cárteres de reductores que sigue siendo una referencia internacional. En el 2000, la atención se centró en el lanzamiento de productos basados en la tecnología de accionamiento descentralizado.
En 2002, sus productos reductores de sinfín modulares; en 2009, sus reductores industriales MAXXDRIVE XC; en 2016, el Sistema Distribuidor de Campo NORDAC LINK FDS (Field Distribution System); en 2019, el NORDAC PRO SK 500P, NORDCON APP y Bluetooth stick NORDAC ACCESS BT; en 2021, el motor síncrono NORD IE5+ de alta eficiencia, NORDAC ON/ON+ y DuoDrive; y en este 2025, NXD BASIC y NXD tupH.
Crecimiento
Poco antes de entrar en 2023, la compañía superó por primera vez el listón de los mil millones de euros en ventas en toda la historia de la empresa. Esto demuestra cómo se ajustan las soluciones de accionamiento del fabricante a los requisitos de los diferentes sectores y su posicionamiento como socio sólido y fiable.
Con su estrategia de sostenibilidad para 2025, actuará de forma coherente y responsable desde un punto de vista ecológico, económico y social. Las soluciones de accionamiento eficiente del fabricante contribuyen a reducir de manera significativa el consumo de energía y las emisiones de CO2 en la industria. Sus expertos en accionamiento ofrecen soporte a las empresas con servicios de consulta como el programa de análisis de eficiencia o el NORD ECO service.
La plataforma digital myNORD también permite a la compañía proporcionar un servicio con el cual la empresa aumenta la accesibilidad a sus servicios, además de agilizar los procesos y facilitar la configuración y los pedidos de tecnología de accionamiento.
La automatización se abre paso en la última milla. Con la creciente necesidad de reducir costes y aumentar la eficiencia, los robots autónomos de reparto se consolidan como una solución rentable en entornos urbanos, con un mercado que podría superar los 1.700 millones de dólares en 2032.
Ambas compañías iniciaron un proyecto conjunto en 2024 por el cual han podido monitorizar y medir, por cada viaje realizado, las emisiones de CO2 en las operaciones de transporte terrestre de todos los proveedores de transporte de Pascual.
Esta app mejora el uso del código QR, por lo que el lanzamiento supone un paso más en la digitalización y automatización del pool abierto de palés EPAL que está llevando a cabo la asociación.
La primera nave dispone de 40.436 m2, divididos en 37.742 m2 de almacén y 2.694 m2 de oficinas. La segunda instalación suma 6.912 m2 de superficie total, siendo 6.420 m2 de almacén y 492 m2 de oficinas.
Incluye su clasificador ferag.denisort, el sistema de transporte Shuttle Stingray de TGW y el sistema de empaquetado I-Pack de Sealed Air.
Reafirma y fortalece sus raíces y operaciones en Italia, al mismo tiempo que mejora su oferta global y presencia internacional. La operación podría cerrarse en el segundo trimestre de este año.
Se construirá sobre una parcela de más de 44.000 m2 y será un inmueble a medida que se adaptará a las necesidades productivas de la compañía. Se prevé que esté listo en el segundo trimestre de 2026.
Es apta para baterías de plomo-ácido y baterías de litio. Se puede elegir entre equipos con una potencia de entre uno y 30 kilovatios, que cuentan con las certificaciones internacionales CE, UL y UK CA.
Ha mantenido una reunión con Pere Navarro, delegado especial del Estado en el CZFB, quien le ha explicado la apuesta y la visión estratégica de la entidad para encabezar la transformación digital de la industria con el Distrito 4.0.
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