Swisslog automatiza el nuevo almacén de Quooker en Países Bajos
Quooker celebró un acto con motivo de la colocación de la primera piedra de su nuevo centro logístico automatizado en Nieuw Reijerwaard (Países Bajos), con el que hace frente a su expansión y a sus compromisos con la sostenibilidad. La compañía holandesa, que opera en 15 países, ha seleccionado a Swisslog para diseñar e implantar un sistema logístico de alta tecnología, que incorporará su solución de almacén de estanterías elevadas con el transelevador Vectura para las instalaciones de más de 23.000 m2.
Este proyecto cuenta con un presupuesto de 20 millones de euros y destaca por su tecnología robotizada de apilado y flejado, que permite preparar y embalar las mercancías sin necesidad de tocarlas. Incluye un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado (ASRS) capaz de almacenar más de 31.000 palés, que funciona con el software WMS SynQ de Swisslog. El sistema de estanterías automáticas para palés de 30 metros de altura maximiza la densidad de almacenamiento y se complementa con sistemas de transporte de palés y mercancías ligeras.
“Nuestras soluciones de automatización inteligente proporcionarán flexibilidad y eficiencia”, Cees Luijendijk, director general de Swisslog Benelux.
Proyecto sostenible
Cees Luijendijk, director general de Swisslog Benelux, afirma: “Swisslog se enorgullece de acompañar a Quooker en este viaje de crecimiento sostenible. Nuestras soluciones de automatización inteligente proporcionarán flexibilidad y eficiencia, permitiendo a Quooker satisfacer la demanda de forma sostenible durante muchos años”.
El nuevo centro logístico, dotado de elementos respetuosos con el medio ambiente como la recogida de aguas pluviales, está en consonancia con los valores de Quooker y reúne todas las funciones en unas instalaciones sostenibles diseñadas para funcionar con energía neutra.
La puesta en marcha de los sistemas de automatización inteligente de Swisslog está prevista para febrero de 2026, lo que permitirá a la compañía seguir creciendo internacionalmente y minimizar su impacto medioambiental.
La digitalización, la mejora de rutas y la transición a combustibles alternativos son consideradas medidas clave por las empresas para recortar emisiones en la cadena de suministro.
Sus múltiples sensores, incluidos los de detección de luz y medición de distancia lidars y cámaras, y susoftware de última generación le permiten navegar por los entornos más complejos de forma autónoma.
En esta próxima campaña se producirá un incremento del 8% en su actividad en relación con el pasado ejercicio, y entre un 25% y un 30% con respecto al resto del año.
Este acuerdo es un paso más en la transformación de esta refinería en un hub de energía integrada que produzca no solo combustibles convencionales sino también productos derivados de fuentes renovables.
Además, ha activado más de 420 rutas adicionales, asegurando una mayor capacidad operativa en las ciudades con mayor volumen de envíos.
La red de suministro global de este proveedor de alimentación abarca más de 20 países y hasta ahora gestionaba alrededor de 6.000 palés de plástico de segunda mano, cuya calidad irregular provocaba continuos problemas de durabilidad y fiabilidad, creando ineficiencias operativas.
Las conexiones directas, tanto de importación como de exportación, que mantiene entre España y la capital belga, se beneficiarán de esta alianza. Sus aviones operan en los hubs operativos en Barcelona (B757), Madrid (A300) y Vitoria (B737 y B757).
Las operaciones logísticas de la compañía están en el centro de la experiencia del cliente y son las encargadas de asegurarse de que todo funciona con la máxima eficiencia a cada paso del proceso.
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En España se reforzarán las contrataciones para esta temporada con alrededor de 200 personas para el procesamiento y aproximadamente 600 proveedores de distribución.
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