Arvato incorpora el robot justPick de Nomagic en su centro de distribución de Dortmund (Alemania)
Arvato incorpora la solución justPick de Nomagic como parte de su estrategia de automatización integral y tras haber implementado varias aplicaciones de paletización y despaletización asistidas por robots en diferentes ubicaciones. La compañía dispone de un centro de distribución de 30.000 m2 en Dortmund (Alemania) para varios clientes de moda. Dentro del proyecto piloto Autostore Port Picking (ASPP), el nuevo robot se utilizará para seleccionar pedidos individuales de artículos del almacén automatizado de Autostore. Se planea que, después de la prueba piloto, otros robots continuarán operando en este centro.
Con diez sistemas Autostore en todo el mundo, la compañía ve un gran potencial para ampliar esta solución. También prevé incorporar otras aplicaciones en estaciones de almacenamiento de transporte y para la carga de clasificadores de bolsillo.
“El sistema autónomo de robots nos permite responder de manera más flexible”, Axel Mayer, presidente de Lifestyle Fashion & Sports en Arvato.
Axel Mayer, presidente de Lifestyle Fashion & Sports en Arvato, señala: “El sistema autónomo de robots nos permite responder de manera más flexible y con tiempos de procesamiento más cortos a los requisitos de nuestros clientes, procesando continuamente los pedidos de los clientes, especialmente durante los turnos nocturnos”.
En Dortmund, está avanzando en el proceso de cumplimiento de pedidos con la provisión automática de mercancías por parte del sistema Autostore y la selección automatizada por parte del robot.
“Pudo mapear tanto el proceso de selección para el cumplimiento de pedidos como el proceso de reposición de devoluciones sin cambiar la infraestructura existente”, Christoph Echelmeyer, vicepresidente de Operaciones de Arvato.
Christoph Echelmeyer, vicepresidente de Operaciones de Arvato y jefe del sitio, explica: “Nomagic fue el único proveedor que pudo mapear tanto el proceso de selección para el cumplimiento de pedidos como el proceso de reposición de devoluciones sin cambiar la infraestructura existente”.
Con el robot justPick, no solo se cumplen los pedidos de los clientes, sino que también se repone el sistema Autostore. En la medida de lo posible, la compañía no diseña las soluciones de automatización, ya sea robótica, mercancías para 2 personas, AGVs o soluciones de embalaje, como soluciones independientes, sino siempre en el contexto del Warehouse Automation Toolbox (WAT).
“Damos gran importancia a soluciones con un alto grado de modularidad y flexibilidad”, Markus Billmann, experto senior en automatización de procesos y equipo de almacén del futuro en Arvato.
Markus Billmann, experto senior en automatización de procesos y equipo de almacén del futuro en Arvato, añade: “Damos gran importancia a soluciones con un alto grado de modularidad y flexibilidad. Este enfoque también está impulsado por nuestro alto nivel de diversificación y posición en una amplia variedad de áreas comerciales como alta tecnología, atención médica y productos de consumo, con su gran cantidad de artículos diferentes. Desde nuestro punto de vista, la solución justPick de Nomagic aporta una contribución especial a estos puntos”.
Características justPick
Nomagic pudo convencer a la compañía con una gran cantidad de sistemas que ya se han implementado, los cuales están muy cerca del caso de uso del proyecto piloto y los futuros proyectos. justPick está equipado con un cambiador de herramientas de agarre, que permite el cambio independiente de diferentes herramientas de succión y agarre durante el cambio de contenedor en el puerto del carrusel del sistema Autostore. Por un lado, esto aumenta el rendimiento posible del sistema, ya que los tiempos de inactividad se minimizan de manera efectiva, y, por otro lado, aumenta el número de artículos tangibles en el lado del hardware, lo que tiene un efecto positivo en la capacidad futura y la escalabilidad del sistema en términos de usabilidad por parte de terceros.
“Esta flexibilidad es enormemente importante para nosotros en el entorno dinámico en el que operamos como proveedores de servicios 3PL”, concluye Markus Billmann.
La digitalización, la mejora de rutas y la transición a combustibles alternativos son consideradas medidas clave por las empresas para recortar emisiones en la cadena de suministro.
Sus múltiples sensores, incluidos los de detección de luz y medición de distancia lidars y cámaras, y susoftware de última generación le permiten navegar por los entornos más complejos de forma autónoma.
En esta próxima campaña se producirá un incremento del 8% en su actividad en relación con el pasado ejercicio, y entre un 25% y un 30% con respecto al resto del año.
Este acuerdo es un paso más en la transformación de esta refinería en un hub de energía integrada que produzca no solo combustibles convencionales sino también productos derivados de fuentes renovables.
Además, ha activado más de 420 rutas adicionales, asegurando una mayor capacidad operativa en las ciudades con mayor volumen de envíos.
La red de suministro global de este proveedor de alimentación abarca más de 20 países y hasta ahora gestionaba alrededor de 6.000 palés de plástico de segunda mano, cuya calidad irregular provocaba continuos problemas de durabilidad y fiabilidad, creando ineficiencias operativas.
Las conexiones directas, tanto de importación como de exportación, que mantiene entre España y la capital belga, se beneficiarán de esta alianza. Sus aviones operan en los hubs operativos en Barcelona (B757), Madrid (A300) y Vitoria (B737 y B757).
Las operaciones logísticas de la compañía están en el centro de la experiencia del cliente y son las encargadas de asegurarse de que todo funciona con la máxima eficiencia a cada paso del proceso.
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En España se reforzarán las contrataciones para esta temporada con alrededor de 200 personas para el procesamiento y aproximadamente 600 proveedores de distribución.
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