El mantenimiento preventivo en el ámbito industrial es una herramienta fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de la maquinaria, ya que maximiza su productividad y evita la inactividad, lo cual ayuda a las compañías a alcanzar sus objetivos.
Mediante revisiones preventivas periódicas, se incrementa la seguridad y se evitan fallos, ya que mantiene las máquinas en perfecto estado y hace que su rendimiento sea máximo con un trabajo fluido y eficiente.
Este enfoque se anticipa a los problemas, identificando y corrigiendo posibles fallos antes de que afecten la producción, a diferencia del mantenimiento correctivo, que implica reparar equipos una vez que ya han fallado, el enfoque preventivo busca anticiparse a los problemas.
El proceso de mantenimiento de máquinas eléctricas comprende una serie de acciones, entre las que se encuentran: comprobación del estado de baterías y rellenado de agua y ácido (si fuese necesario); comprobación del cargador de baterías; chequeo del estado de los contactos; revisión del sistema eléctrico; comprobación de los motores eléctricos; comprobación y ajuste de las escobillas de los motores eléctricos; y limpieza de dichos motores. En cuanto a las máquinas con motor de combustión, los tratamientos que se ofrecen son: mantenimiento básico del motor; cambio de aceite, cambio de filtros; y revisión de las correas de servicio, cuando proceda.
Los sistemas de mantenimiento preventivos cuentan con múltiples beneficios como:
- Reducción de costes asociados con reparaciones urgentes, reemplazo de piezas costosas y tiempos de inactividad no planificados. Además, al mantener la maquinaria en condiciones óptimas, se prolonga su vida útil, maximizando así el retorno de la inversión.
- Mejora de la eficiencia operativa al evitar tiempos de inactividad no planificados, garantiza una operación más fluida y eficiente. Esto se traduce en una producción más constante y en la capacidad de cumplir con los plazos de entrega de manera más confiable, lo que mejora la satisfacción del cliente y la competitividad en el mercado.
- Seguridad del personal puesto que un equipo en condiciones óptimas de mantenimiento es menos propenso a experimentar fallos repentinos que podrían poner en peligro la seguridad de los operarios. Por lo tanto, invertir en mantenimiento preventivo es una inversión en la seguridad y el bienestar de quienes trabajan en el entorno industrial.
- Optimización de recursos, al programar actividades de mantenimiento en momentos estratégicos, se puede optimizar el uso de recursos como mano de obra, repuestos y herramientas. Además, al identificar y corregir problemas menores antes de que se conviertan en grandes averías, se evita la pérdida de tiempo y recursos en reparaciones más complejas.
GAM ofrece un servicio de mantenimiento preventivo que puede programarse y está centrado en la prevención de errores y fallos en los equipos y en la conservación y alargamiento de vida de la maquinaria, tanto eléctrica como con motor de combustión (GLP, gasolina y diésel). Bajo estas premisas, la compañía ofrece tres tipos de servicios:
- Mantenimiento preventivo: comprende revisiones periódicas, acordadas previamente con el cliente, en las que se comprueba los diferentes elementos y sistemas de la máquina, en función de su tipo y uso. Este servicio puede abonarse cómodamente en cuotas mensuales, trimestrales, semanales o, si se prefiere, de forma anual, lo que facilita a los clientes la gestión de su flota y activos.
- Mantenimiento full service básico: además de las revisiones preventivas, incluye asistencia técnica para averías y reparaciones de materiales de hasta un determinado importe.
- Mantenimiento full service integral: se contemplan revisiones preventivas y asistencia técnica para averías y reparaciones, así como otras reparaciones pactadas según necesidades y criterios que el cliente necesite.
Además del servicio integral de mantenimiento preventivo, la compañía destaca por su enfoque personalizado y su compromiso con la satisfacción del cliente. Su equipo de técnicos capacitados y experimentados está dedicado a garantizar que cada máquina reciba el cuidado y la atención necesarios para mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento.
Para asegurar la máxima eficacia y fiabilidad de sus servicios de mantenimiento preventivo, utiliza tecnología de vanguardia y sigue estrictos protocolos de inspección y mantenimiento. Esto permite detectar cualquier anomalía o desgaste prematuro en las máquinas y abordarlo de manera proactiva, antes de que se convierta en un problema grave.
El compromiso con la calidad de la compañía se extiende a la disponibilidad de repuestos originales y de alta calidad para todas las marcas y modelos de máquinas industriales. Esto garantiza que cualquier pieza que necesite ser reemplazada durante el mantenimiento preventivo cumpla con los más altos estándares de calidad y compatibilidad, minimizando así el riesgo de futuras averías.
Se vio impulsada por un comercio electrónico particularmente fuerte y varias restricciones al transporte marítimo. Esto, combinado con las restricciones del espacio aéreo que limitaron la capacidad en algunas rutas clave de larga distancia a Asia, ayudó a mantener los rendimientos en niveles excepcionalmente altos.
La construcción se está realizando en un solar de 36.530 m2, bajo un formato llave en mano con un total de 22.000 m2 construidos, de los que más de 5.200 m2 estarán destinados a almacén de tipología cross docking trailer-trailer.
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