automatizacion

El objetivo es adaptarlo a las demandas de la logística e-commerce: rapidez, trazabilidad y gestión sin errores, con el software Easy WMS de Mecalux.

Las soluciones más demandadas para la clasificación de ropa colgada de forma automática se basan principalmente en soluciones que permitan secuenciar por estilo, tipo, color, tamaño y otras variables, lo que reduce la mano de obra en las tiendas al hacer que la reposición de existencias sea rápida y fácil.

La paquetería, la logística, la distribución y el e-commerce en general, son los sectores que más demandan este tipo de sistemas, pero ya se ha extendido también mucho en toda la cadena de suministros.

Cuenta con más de 42.000 metros cuadrados de superficie, tendrá capacidad para almacenar alrededor de 40 millones de cajas al año.

La compañía ha desarrollado las tecnologías de estereovisión, triangulación láser y tiempo de vuelo para la inspección de procesos automatizados.

El diseño del almacén automático responde a los requerimientos logísticos para su portafolio de productos de más de 5.000 referencias, y cuenta con más de 24.000 ubicaciones de almacenamiento de palets.

La empresa mostrará sus soluciones automatizadas de cumplimiento de pedidos, diseñadas para agilizar las operaciones de almacenamiento, vital para los alimentos perecederos.

Con una capacidad de producción que se espera que supere los 700.000 cargadores eléctricos anuales, Wallbox ha invertido 9 millones de euros en unas instalaciones que darán trabajo a más de 500 personas.

Según el informe 'European Real Estate Logistics Census' destaca por ser el factor que mayor impacto tendrá en las cadenas de suministro durante los próximos 12 meses. Paralelamente, el XII Barómetro Círculo Logístico 2022, realizado por el SIL, lo posiciona como la figura más importante de la logística del futuro.

Entre las ventajas que aporta esta solución de Toyota Material Handling destaca una mayor productividad, rentabilidad y seguridad en la operativa intralogística de la empresa.

Se trata de un robot móvil autónomo capaz de operar en plantas con charcos, suciedad o puertas abiertas de forma segura y flexible.

La automatización mediante el MiR 200 facilita el transporte de los envases de cartón que se crean en los procesos de co-picking de FM Logistics en su plan de Polonia.

El nuevo almacén permite almacenar casi 8.000 pallets de producto terminado y gestionar más de 1.800 pallets diarios.

La robótica cada vez capta un mayor interés de las empresas. La industria 4.0 es una realidad y la adopción de este tipo tecnología está en marcha y es el futuro del sector logístico. Las necesidades de automatización son aplicables a muchas partes del proceso y se traduce directamente en una mayor productividad.

Permite calcular de forma sencilla cuántos robots móviles autónomos necesita una empresa para automatizar sus procesos y cuenta también con la herramienta ROI Calculator para conocer el retorno de inversión en automatización.

La nueva solución proporcionará un 50% más de ubicaciones para los contenedores, tecnología pick by light y un sistema de transporte eficaz.

El almacén automatizado, que se extiende sobre tres plantas, tiene una total de 55.000 ubicaciones de almacenamiento para 44.000 contenedores y 11.000 cajas de envío.