Honeywell lanza la plataforma Manufacturing Excellence
La plataforma Manufacturing Excellence, que permite la monitorización de la producción de principio a fin, ha sido presentada hoy por Honeywell.
Esta solución ofrece cuadro de mandos para distintos roles, desde operarios hasta dirección. Además, cuenta con líneas de tiempo de las unidades de proceso, el estado detallado de los equipos, o las tendencias de los parámetros críticos del proceso. El sistema, creado para aplicaciones de ciencias de la vida, pone en contexto la información procesable, compilada en una sola interfaz.
La plataforma digitaliza los registros de lotes en papel, las instrucciones de trabajo y los cuadernos de bitácora para garantizar el correcto funcionamiento de los procesos. Además, como permite la visualización del progreso, y alerta de los parámetros críticos, mejora la calidad y eficiencia en la producción.
Los usuarios con múltiples funciones logran una liberación más rápida de los lotes, al conseguir reducir significativamente el tiempo del proceso de revisión, las acciones y las firmas. El historial de lotes y los informes apoyan la mejora continua en bucle cerrado.
La plataforma es compatible con SAP y otras soluciones de planificación de recursos empresariales, y se integra con el sistema de gestión de calidad Sparta TrackWise de Honeywell, los sistemas de control distribuido Experion, y los sistemas de terceros en todos los niveles de la jerarquía de fabricación. Esto proporciona una interoperabilidad, transparencia y conocimientos en tiempo real que permite maximizar la eficiencia de la producción, la calidad y el cumplimiento.
Diseñada para el sector farmacéutico
Shawn Opatka, vicepresidente y director general de Ciencias de la Vida en Honeywell Process Solutions, explica: “Esta nueva plataforma permitirá a los fabricantes de ciencias de la vida gestionar su producción en un solo punto. La plataforma puede desplegarse de manera rápida y fácil, con un enfoque modular, y pueden añadirse más capacidades a medida que las organizaciones avanzan” .
Manufacturing Excellence se ha creado para los segmentos farmacéuticos, desde los fabricantes de ingredientes farmacéuticos activos (API) y las operaciones de fabricación de medicamentos por contrato (CDMO), hasta los productores de productos biológicos y de terapia celular y genética en las distintas fases de desarrollo del producto, así como para los ensayos clínicos hasta la comercialización.
Finalmente, Shawn, apunta: “Con esta solución de software integrada, seguimos ampliando nuestras capacidades, y sacando al mercado una solución que hace avanzar a la industria, permitiendo una mayor velocidad de producción y fiabilidad, y los más altos niveles de calidad y seguridad del producto” .
La integración de tecnologías como la inteligencia artificial, el Internet de las Cosas y los gemelos digitales está redefiniendo la gestión logística. Expertos del sector destacan cómo estas innovaciones están optimizando rutas, automatizando procesos y mejorando la trazabilidad en la cadena de suministro.
La tecnología, por sí sola, no transforma. Lo hacen las personas que la usan con sentido, con criterio y con propósito. Porque detrás de cada dato hay decisiones que impactan en negocios, personas y cadenas de suministro.
La inteligencia artificial no es una solución mágica. Su éxito depende de datos de calidad, infraestructura digital y procesos bien definidos, así como una apuesta firme por parte de las empresas.
La fortaleza del producto Global Projects & Industrial Solutions (GPIS) de DB Schenker se basa en su colaboración con operadores líderes en cada modalidad de transporte y logística. Esta estrategia, junto con sus activos y asesoramiento experto, les permite ofrecer servicios de alta calidad a sus clientes.
El aumento de la incertidumbre económica, la mayor desde el pico de la pandemia, provocará una inmediata desaceleración de las inversiones de capital, ya que los proveedores retrasarán los proyectos de automatización. Otras cinco consecuencias más, se uniran a esta, debido a la nueva política monetaria estadounidense.
Esta instalación dispone de 55.000 m2 de superficie, de los que 3.000 m2 se dedican a la logística inversa. Está diseñada para gestionar grandes volúmenes de devoluciones de productos de gran tamaño, como electrodomésticos.
Se celebrará los próximos 24 y 25 de septiembre de 2025. El programa incluirá conferencias magistrales, paneles de discusión y mesas redondas, con la participación de figuras clave del sector logístico internacional.
Trece profesionales representantes de organizaciones claves en la movilidad sostenible lo conforman y han sido los encargados de elegir a los 13 ganadores de esta nueva edición entre las más de 100 candidaturas que han sido evaluadas.
Esta app mejora el uso del código QR, por lo que el lanzamiento supone un paso más en la digitalización y automatización del pool abierto de palés EPAL que está llevando a cabo la asociación.
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