Estrategias avanzadas para enfrentar los desafíos de la logística inversa de las cajas y contenedores

La logística inversa de cajas y contenedores reutilizables presenta una serie de desafíos, para entenderlos es fundamental analizar las dificultades y estrategias empleadas por las empresas del sector al respecto. Y es que, la logística inversa no solo impacta la eficiencia operativa, sino que también afecta significativamente la sostenibilidad y los costes. Veamos cuales son esos principales desafíos y qué estrategias emplean las compañías para superarlos.

“La logística inversa es un proceso crítico para las empresas, ya que puede impactar y afectar considerablemente a su cuenta de resultados. En Tosca trabajamos con envases de plástico plegables o encajables que garantizan la eficiencia en los retornos y reducen el impacto sobre la huella de carbono. A modo de ejemplo, el envío de 7 camiones de cajas con producto, equivalen a 1 solo camión de cajas plegadas en retorno con el consecuente ahorro tanto en el transporte como en el almacenaje de envases vacíos. En Tosca somos conscientes de que cada empresa tiene sus propias necesidades, por lo que ofrecemos una amplia gama de servicios, desde venta, pasando por alquiler, hasta la gestión integral de envases en la que el cliente no adquiere el producto, únicamente paga por uso. Somos líderes mundiales en soluciones de envases reutilizables apoyando, a través de las 3R (reducir, reutilizar y reciclar), el desarrollo de una economía circular. Ayudamos de este modo a nuestros clientes a optimizar procesos, reducir costes y a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad”, asegura Beatriz Cosín, Marketing Manager Tosca.

Por su parte, Bernard de Paauw, director general de Embalajes RAJA España, apunta: “La logística inversa presenta un verdadero desafío para el e-commerce en general, debido a su importancia para lograr una buena experiencia del consumidor. Según datos de Metpack, el 41% de los consumidores españoles comprueba minuciosamente la política de devoluciones de un sitio de comercio electrónico antes de decidir si compra o no; y Research Now sugiere que el 51% abandona el proceso de compra en el caso de que no le convenza la política de devoluciones del sitio donde está comprando. Cifras nada desdeñables que las compañías deben tener en cuenta a la hora de fidelizar a sus clientes y de desarrollar un sistema de devoluciones equilibrado en cuanto a costes. Porque la gestión de las devoluciones en e-Commerce puede convertirse en un problema si no está bien gestionado o no hay una política clara que les ayude a optimizar los costes, ya que posibilita agrupar las devoluciones para optimizar los gastos de transporte, acelerar los plazos para recuperar el producto, reacondicionar los que no llegan en buen estado y devolverlos al ciclo de venta lo más rápido posible, así como facilitar al usuario final la devolución de los artículos comprados de una forma sencilla y sin complicaciones. Aquí entra también en juego la parte de sostenibilidad, muy ligada a la de facilitar a los consumidores la devolución de los productos, reutilizando el mismo embalaje que se ha usado para el envío. Como hemos visto, la logística inversa tiene un alto impacto en las cuentas de resultados de nuestros clientes. Por eso, contamos con embalajes que faciliten a los consumidores el retorno de los productos y optimicen la cadena de suministro para ahorrar costes. Esto se consigue a través del propio diseño de las soluciones, con mecanismos de apertura y cierre de seguridad que protegen el producto de manipulaciones externas en ambos sentidos y mejoran la experiencia de compra del usuario final. Te pongo un ejemplo, nuestro sobre de papel kraft que, gracias a sus dos bandas adhesivas, puede utilizarse para el envío y también para la devolución puntual. Lo mismo ocurre con nuestra caja de cartón de montaje instantáneo y con doble cierre. De esta forma, en caso de devolución se puede retornar en el mismo embalaje en el que se ha realizado el envío”.

En el caso de Frederik Dejans, Global Product & IoT Director Schoeller Allibert, opina:“Nuestros clientes enfrentan varios desafíos en las operaciones de logística inversa para la reutilización de cajas y contenedores. Los problemas clave incluyen la implementación de sistemas para monitorear el movimiento de productos, asegurar entregas puntuales, mantener la responsabilidad y prevenir robos. Además, muchos clientes buscan reducir emisiones, lo que requiere un cambio de embalajes de plástico de un solo uso a soluciones reutilizables, necesitando una nueva estrategia de cadena de suministro. Para ayudar a nuestros clientes a superar estos desafíos, empleamos varias estrategias. Nuestros servicios de alquiler facilitan una transición fluida a embalajes reutilizables, permitiendo a las empresas adoptar nuestras soluciones gradualmente sin una inversión inicial significativa. Este enfoque asegura que la carga de inversión recaiga en nosotros, liberando los presupuestos CAPEX de nuestros clientes para otras mejoras de productos. Además, nuestras herramientas SmartLink ofrecen capacidades avanzadas de trazabilidad y gestión de activos. Cada activo está equipado con identificadores de código de barras únicos que se integran en el portal SmartLink de seguimiento y rastreo, permitiendo una gestión de activos flexible y conveniente. Este sistema permite a los operadores generar conocimientos útiles sobre la cadena de suministro, optimizar procesos, evaluar huellas de carbono, escalar tamaños de flotas y mejorar los tiempos de ciclo. Al proporcionar visibilidad en tiempo real y funciones de seguridad sólidas, SmartLink ayuda a prevenir pérdidas, robos y usos no autorizados de activos. También automatiza la gestión de inventarios en múltiples sitios y mejora la trazabilidad al conectar el contenido con activos específicos”.

Finalmente, Covadonga Ajuria, Sales director Iberia & LATAM Naeco, explica: “En Naeco estamos orgullosos de acompañar a nuestros productos a lo largo de todo su ciclo de vida siguiendo la filosofía “de la cuna a la cuna”. Por ello contamos con nuestro Programa Naeco Rewind, mediante el cual una vez que nuestros productos ya han alcanzado el fin de su vida útil, vuelven nuevamente a su lugar de origen, nuestra fábrica, y son reciclados para fabricar con su material un nuevo producto con propiedades idénticas al original. Nuestra empresa por tanto enfrenta varios desafíos en la operativa de la logística inversa para la vuelta de estos productos a su punto de origen, entre ellos podríamos destacar: el riesgo de pérdida durante el proceso de retorno, lo que puede incrementar los costes operativos; la necesidad de una estrecha coordinación con los clientes para asegurar la devolución oportuna y adecuada de los productos; la falta de comunicación efectiva puede llevar a retrasos y errores en el proceso de devolución; el coste asociado con el transporte de los contenedores vacíos de vuelta a las instalaciones puede ser significativo si no se trata de contenedores plegables con los que sí es posible optimizar el transporte; la necesidad de espacio adicional para almacenar los contenedores devueltos hasta que puedan ser reciclados y convertidos en nuevos productos. Estos desafíos requieren una estrategia bien planificada y la implementación de tecnologías y procesos eficientes para optimizar la logística inversa y mejorar el reciclaje de cajas y contenedores en nuestra empresa. Respecto a las estrategias que empleamos para superarlos, uno de los pilares fundamentales para fomentar y promover la logística inversa es la optimización del espacio en vacío. Por este motivo la mejor estrategia es apostar por soluciones encajables o plegables que favorezcan el retorno y aporten importantes ahorros en costes en el medio plazo. Además, para garantizar el éxito es necesario tener un control de las mejoras que aportan los productos de plástico en el circuito. Por lo general, al estar fabricados en este material son más ligeros y se reducen las emisiones de CO2 durante el transporte tanto con carga como en vacío. En Naeco contamos también con el programa Naeco Reduce, que nos permite hacer un análisis de los ahorros que se obtienen al cambiar a plástico. Este análisis se realiza partiendo de datos básicos del cliente como los km recorridos en el circuito o el peso de los productos utilizados”.

PREGUNTAS

1. ¿Cómo gestionan desde su compañía el incremento del volumen de cajas y contenedores debido al crecimiento del e-commerce?

2. ¿De qué manera ha impactado el uso de nuevos materiales para la fabricación de cajas y contenedores en la sostenibilidad y rentabilidad de sus operaciones?

3. ¿Qué tecnologías de sensores IoT utiliza su empresa para el rastreo en tiempo real de cajas y contenedores, y cómo mejoran estas la visibilidad y gestión del inventario?

“La economía circular, propone un nuevo modelo de sociedad que utiliza y optimiza los stocks y los flujos de materiales, energía y residuos”, Covadonga Ajuria, Sales director Iberia & LATAM Naeco

1. Incremento del volumen debido al e-commerce. Ante el incremento del e-commerce, hemos notado un aumento significativo en el volumen de uso de palets, cajas y contenedores. Este crecimiento está impulsado por la creciente demanda de compras en línea, lo que requiere una mayor cantidad de envíos y, por ende, un mayor uso de palets, cajas y contenedores para gestionar la logística de estos productos.

Para gestionar este incremento, nuestra compañía implementa varias estrategias clave:

- Utilizamos sistemas de almacenaje verticales para maximizar el espacio de almacenamiento disponible.

- Realizamos una planificación detallada del espacio para asegurar una ubicación eficiente de los productos.

- Implementamos sistemas de gestión de almacenes avanzados que nos permiten gestionar el inventario de manera eficiente y en tiempo real.

- Ofrecemos formación continua a nuestro personal sobre las mejores prácticas en el manejo y almacenamiento de nuestros productos.

- Capacitamos a nuestro personal para ser flexibles y adaptarse a los cambios en los volúmenes de trabajo, especialmente durante picos de demanda.

- Colaboramos estrechamente con nuestros proveedores para asegurar una cadena de suministro eficiente y evitar interrupciones.

- Fomentamos el uso de materiales reciclables para nuestras cajas y contenedores, reduciendo así nuestro impacto ambiental.

- Nuestros productos están hechos de materiales de alta calidad para maximizar la vida útil de nuestros palets, cajas y contenedores.

Estas estrategias nos permiten gestionar eficientemente estos incrementos asegurando que podamos satisfacer la demanda de nuestros clientes de manera efectiva y sostenible.

2. Uso de nuevos materiales. Todas nuestros palés, cajas y contenedores son 100% reciclables. Naeco, como empresa pionera en el sector, ha puesto en funcionamiento una ecoetiqueta que ha sido contrastada con una entidad independiente garantizando la veracidad de la información que contiene. En la misma, nuestros clientes pueden analizar el grado de sostenibilidad del producto y su reciclabilidad.

Esta ecoetiqueta, categoriza nuestros productos en 3 niveles: ae+, ae++ y ae+++ en función de sí son 100% reciclables, 100% reciclados, reparables. Todos los productos de Naeco son 100% reciclables al final de su vida útil lo que permite a los clientes encontrar una solución sostenible.

Mediante el reciclaje, los materiales usados, se transforman en recursos muy valiosos, que de otra manera serían simplemente deshechos hacinándose en vertederos.

La economía circular, propone un nuevo modelo de sociedad que utiliza y optimiza los stocks y los flujos de materiales, energía y residuos. Su objetivo es conseguir la máxima eficiencia en el uso de los recursos y la valorización de los residuos evitando el vertedero como destino final. En este sentido Naeco cuenta con la certificación Zero Waste emitida por AENOR y que certifica a las empresas que gestionan adecuadamente los residuos procedentes de su actividad productiva y que evitan como destino final el vertedero.

En Naeco contamos con Naeco Research, dedicada al análisis e investigación de los materiales. Su actividad está enfocada a conseguir materiales 100% reciclados que garanticen las propiedades de este producto.

“Nuestros envases y palés son reutilizables y 100% reciclables al final de su vida útil, lo que ayuda a nuestros clientes a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad”, Beatriz Cosín, Marketing Manager Tosca

1. Incremento del volumen debido al e-commerce. El crecimiento exponencial del e-commerce ha llevado a un incremento significativo en el volumen de cajas, contenedores y palés que gestionamos. Sin embargo, esto no nos ha supuesto inconvenientes por diversos motivos:

-Disponemos de un fuerte respaldo financiero que nos permite crecer y responder a las demandas del mercado con rapidez.

-Contamos con una amplia red de oficinas y centros de depósito repartidos por todo Europa y Estados Unidos, ofreciendo cobertura internacional. 

-Nuestro catálogo de productos abarca todas las necesidades de activos logísticos; cajas, contenedores, palés, dollies, bandejas y expositores.

-Aplicamos diferentes tecnologías para el control de activos, algo fundamental en el caso del e-commerce para evitar la pérdida de activos.

2. Uso de nuevos materiales. Somos una compañía centrada en el desarrollo de soluciones de valor añadido y para ello contamos con un departamento propio de I+D+i cuyo esfuerzo se centra en el desarrollo de nuevos productos, así como en la búsqueda de nuevos materiales que nos permitan elaborar productos más eficientes y cada vez más respetuosos con el medio ambiente. En Tosca estamos comprometidos con la sostenibilidad y el medio ambiente. Nuestros envases y palés son reutilizables y 100% reciclables al final de su vida útil, lo que ayuda a nuestros clientes a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad. En 2024, nos concedieron el premio EcoVadis Gold en reconocimiento a nuestras iniciativas de sostenibilidad en Europa y el Reino Unido. Este logro sitúa a Tosca en el 5% superior de las empresas evaluadas.

3. Tecnologías de sensores IoT. Actualmente contamos con nuestro sistema Tosca Asset IQ que nos permite localizar los activos logísticos en tiempo real, identificar pérdidas de activos o salidas no autorizadas de los circuitos y monitorizar la utilización y rotación de los activos para garantizar una buena utilización de los recursos y evitar inversiones innecesarias. Se trata de una herramienta que nos permite tomar decisiones estratégicas que apoyen el desarrollo de nuestro negocio. En Tosca analizamos las necesidades específicas de cada cliente para plantear la tecnología que mejor se adapte a sus necesidades valorando las diferentes opciones disponibles y aplicando además un análisis coste-beneficio (control de temperatura, stocks, peso y llenado, etc.). En colaboración con nuestros clientes elaboramos un plan y definimos los parámetros necesarios para medir el rendimiento en los puntos más problemáticos de su cadena logística, proporcionando un control total de los activos a lo largo de todo el proceso.

“Nuestra empresa utiliza SmartLink, una avanzada tecnología de sensores IoT, para el seguimiento en tiempo real de cajas y contenedores”, Frederik Dejans, Global Product & IoT Director Schoeller Allibert

1. Incremento del volumen debido al e-commerce. Para gestionar el aumento de cajas y contenedores debido al crecimiento del comercio electrónico, podemos ilustrarlo mejor con las soluciones que ofrecimos a dos clientes del sector Retail, una es Amazon. 

Para Amazon, introdujimos el ‘PFS Tote’ (Sistema de Embalaje Sin Empaque) para agilizar la logística entre los Centros Logísticos (FC) y los Centros de Distribución locales (DC), reduciendo el embalaje de un solo uso en el trayecto intermedio. Nuestro objetivo es eliminar el embalaje de un solo uso, con implementaciones en curso y próximos PFS Totes más grandes y Contenedores de Línea Completa (FLC). El PFS Tote, una Caja Modular Plegable (CMB) con tapones de goma, previene la aceleración en rampas empinadas en los sistemas de clasificación.

En Europa, Amazon todavía utiliza embalajes de cartón y ‘Black Totes’, que son abiertas y tienen tasas de pérdida más altas. La transición a nuestro sistema PFS mejoraría la eficiencia y sostenibilidad.

Para otro cliente importante, nuestras cajas Kaiman se usan en su concepto de Entrega a Domicilio de Alimentos, representando una verdadera aplicación de última milla. También suministramos cajas Kaiman más grandes con divisores internos para propósitos similares.

Al innovar y adaptar continuamente nuestros productos, gestionamos eficazmente el aumento del volumen de cajas y contenedores, promoviendo un ecosistema logístico circular y eficiente.

2. Uso de nuevos materiales.El uso de nuevos materiales para la fabricación de cajas y contenedores ha impactado significativamente la sostenibilidad y rentabilidad de nuestras operaciones. Nuestro equipo de innovación en materiales busca constantemente formas circulares de reutilizar materiales, alineándose con nuestro compromiso con una economía circular.

Por ejemplo, recientemente desarrollamos una caja para Coca-Cola Europacific Partners en los Países Bajos, hecha con un 97% de material reciclado: 15% de redes de tulipanes viejas y 85% de cajas desechadas. De manera similar, creamos cajas para la marca Corona de AB InBev, compuestas en más del 90% de material reciclado, incluyendo desechos plásticos de la industria marítima. Y trabajando junto con Renewi, una empresa de residuos a productos, donde los desechos plásticos se transforman en nuestro contenedor MaxiLog 100% reciclado.

Como líder europeo en embalajes reutilizables, Schoeller Allibert se enorgullece de contribuir a un futuro sostenible mejorando los plásticos reciclados y cerrando el ciclo. Nuestros productos CircuLine, hechos con al menos un 30% de plásticos reciclados de alta calidad (PP/HDPE), ofrecen especificaciones similares a nuestros productos estándar de material virgen. Estos productos son probados y aprobados para cumplir con nuestros rigurosos requisitos técnicos y plan de control de calidad.

Al usar los productos CircuLine de Schoeller Allibert, reducimos el consumo de plástico virgen y maximizamos la reutilización de recursos naturales, mejorando tanto la sostenibilidad como la rentabilidad en nuestras operaciones.

3. Tecnologías de sensores IoT. Nuestra empresa utiliza SmartLink, una avanzada tecnología de sensores IoT, para el seguimiento en tiempo real de cajas y contenedores. SmartLink permite a los operadores optimizar sus procesos de cadena de suministro proporcionando identificadores únicos de código de barras para cada activo, que se integran en nuestro portal patentado de seguimiento y localización. Este sistema ofrece una gestión de activos flexible y conveniente, catalogando inventarios, optimizando costeos, disuadiendo robos y reduciendo perfiles de riesgo de seguros.

SmartLink captura y analiza datos en tiempo real desde varios puntos de la cadena de suministro, generando conocimientos útiles para identificar cuellos de botella, optimizar rutas y recursos, y promover la mejora continua. También ayuda a evaluar la huella de carbono de la cadena de suministro al rastrear indicadores de impacto ambiental, apoyando iniciativas de sostenibilidad y reduciendo emisiones de carbono.

SmartLink permite es escalado dinámico del tamaño de la flota en función de la demanda, asegurando una asignación óptima de recursos y reduciendo costos innecesarios. Al mejorar los tiempos de ciclo y reducir activos inactivos, SmartLink minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la productividad. Proporciona características de seguridad robustas para prevenir pérdidas, robos y uso no autorizado de activos, con seguimiento en tiempo real y alertas que permiten medidas proactivas.

Además, SmartLink automatiza la gestión de inventarios en múltiples sitios, asegurando una visibilidad precisa y en tiempo real de los niveles de stock y una planificación eficiente, mejorando la trazabilidad y optimizando procesos. Experimente el poder de SmartLink para una cadena de suministro más eficiente, visible y sostenible.

“Llevamos años trabajando con diferentes tipos de materiales, la gran mayoría sostenibles. Hablo, por ejemplo, del papel, materia prima que por su naturaleza es reciclable, renovable y 100% biodegradable tras su último uso; o del maíz, totalmente compostable”, Bernard de Paauw, director general de Embalajes RAJA España

1. Incremento del volumen debido al e-commerce. El incremento de la demanda en e-commerce es una realidad. Por eso, a lo largo de estos años hemos visto evolucionar nuestras estructuras logísticas para superar los retos que ha presentado, y sigue presentando, la cadena de suministro. Esto tiene que ver con la optimización de todo el proceso de preparación, traslado y entrega; la reducción de costes de producción, la eficiencia, y la sostenibilidad y contar con soluciones de embalaje que sorprendan en el unboxing, que faciliten el retorno, mejoren la identidad de marca y, en definitiva, mejoren la experiencia del consumidor, generando una sensación positiva, grata y memorable que favorezca la repetición de compra.

Este incremento también nos ha posibilitado impulsar el crecimiento de sectores que hasta ahora no eran mayoritarios en este canal de venta.

2. Uso de nuevos materiales.En Embalajes RAJA llevamos años trabajando con diferentes tipos de materiales, la gran mayoría sostenibles. Hablo, por ejemplo, del papel, materia prima que por su naturaleza es reciclable, renovable y 100% biodegradable tras su último uso; o del maíz, totalmente compostable. Su buena aceptación en el mercado y su buen hacer en la cadena de suministro nos ha llevado a apostar más por ellos como alternativa a otros como el plástico, cada vez menos presente en nuestro catálogo de productos. De esta forma, ayudamos también a nuestros clientes a reducir su huella de carbono y cumplir con sus políticas de sostenibilidad.

3. Tecnologías de sensores IoT. Hoy en día, en Embalajes RAJA no hacemos uso de sensores IoT.

Informe publciado en el nº295 de Logística Profesional (pág 50-56)