Palets de plástico duraderos fabricados en Alemania
Durabilidad, sostenibilidad, respeto al medio ambiente: Hay nuevas normativas aplicables a los procesos (intra)logísticos relacionados con la producción, el transporte y el almacenamiento, incluso para los portadores de carga. De alta calidad, duraderos, resistentes, versátiles, sin necesidad de mantenimiento y reciclables: éstas son las características de los palets que permiten que la logística sea sostenible y económica. Con más de 60 años de experiencia en el procesamiento de plástico, el Grupo Craemer desarrolla y fabrica portadores de carga retornables de alta calidad precisamente con estas características.
Craemer revolucionó el mercado mundial en 1967 con el primer palet de plástico moldeado en una sola pieza. A día de hoy, el grupo ofrece portadores de carga con un importante valor añadido, moldeados en una sola pieza por inyección a partir de polietileno de alta calidad, incluidos los patines. “Disponemos de las más modernas tecnologías de producción y herramientas, a las que se han añadido nuestros muchos años de experiencia en el procesamiento de plástico y en la fabricación de herramientas y moldes”, subraya Daniel Roer, Head of Sales Materials Handling y apoderado de Craemer GmbH en Alemania.
Palets con una larga vida útil
Para optimizar la logística de almacenamiento y transporte sostenible, Craemer dispone en su catálogo de palets de plástico para una amplia gama de aplicaciones. El catálogo abarca desde los tamaños medio y euro hasta los formatos industriales y en pulgadas, pasando por las aplicaciones para trabajos pesados hasta el sector de la higiene. Gracias a su equipamiento opcional con transpondedores que posibilitan la identificación por radiofrecuencia, los palets de plástico Craemer se convierten en un soporte informativo ‘inteligente’ que puede ser rastreado. Otras características de calidad son su resistencia a temperaturas desde menos 30ºC hasta más 40ºC, y para periodos cortos hasta 90ºC de resistencia al calor. Incluso con elevados ritmos de circulación, los distintos portadores de carga retornables se caracterizan por una calidad constante, la ausencia de mantenimiento y una larga vida útil.
Economía circular
Otra ventaja en términos de sostenibilidad: “Los palets Craemer son reciclables al cien por cien”, afirma Daniel Roer. “Recuperamos los productos de plástico usados de nuestra propia producción y los reconvertimos en materias primas de calidad gracias a décadas de experiencia y a nuestra propia maquinaria de extrusión”, explica, “a partir de las cuales producimos palets de plástico nuevos y de alta calidad en nuestras plantas de moldeo por inyección de plástico”. De este modo, el material y el producto siguen siendo una parte esencial de la economía circular y se minimiza el desperdicio de recursos valiosos, como el agua y la energía.
El Grupo Craemer
Fundado en 1912, el Grupo Craemer, especialista en el conformado de metales, el procesamiento de plástico y la fabricación de moldes industriales, está ahora dirigido por la quinta generación. El líder mundial en la fabricación de soluciones de (intra)logística de plástico, con sede principal en Alemania y tres sitios de producción más en Europa, generó un rendimiento operativo total de 355 millones de euros en 2023 con aproximadamente 1100 empleados.
ITENE se apoyará en su uso dentro del proyecto e-SUMA, la finalidad de esta iniciativa es establecer las bases para integrar los vehículos autónomos en la distribución urbana, facilitando su adopción por parte de operadores logísticos, administraciones y empresas.
Permitirá conectar Vigo con la red de autopistas ferroviarias de la península, facilitar la salida de vehículos de las carreteras y fomentar la captación de diferentes mercancías.
Valida el cumplimiento de los requisitos exigidos a un socio logístico en el transporte, almacenamiento y manipulación de productos del sector de las ciencias de la vida y la salud.
No precisa piloto ni supervisión y permite realizar inventarios de manera rápida, precisa y sin interrumpir la operativa del almacén. Multiplica por veinte la velocidad del proceso, alcanzando más de 200 ubicaciones por hora con una precisión de conteo del 100%.
Está disponible con diferentes opciones de batería para adaptarse a las necesidades operativas: baterías convencionales de plomo-ácido (LAB) y baterías de iones de litio (LIB).
Estas lanzaderas de Movu Robotics destacan por su rendimiento de alta velocidad y su fiabilidad. Además se integran en el sistema de estanterías de stow, lo que garantiza la máxima eficiencia de almacenamiento y minimiza el espacio ocupado.
Ubicada sobre un terreno de 46.000 m2. Estará formado por dos naves que sumarán 22.000 m2 construidos. La primera estará especializada en distribución inmediata bajo el modelo de cross-docking; y la segunda se orientará al almacenamiento y gestión de mercancías.
K.Optimize ChatBot se suma a su suite de software basado en IA que facilita información basada en los datos de los equipos de automatización. Por su parte, K.OneX WCS es un sistema de control de almacenes modular, escalable y de fácil integración.
Se trata del mayor pedido de combustible de aviación sostenible (SAF) que el operador logístico recibe por parte de un cliente. La compañía de automoción reducirá en 40.000 toneladas las emisiones de CO2e.
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