Locus Robotics ofrece soluciones para monitorear el rendimiento de las distintas secciones de una empresa; gracias a portales de gestión y un conocimiento pleno del dato a través de paneles de control. La introducción de la robótica y la automatización son algunos de los mayores aliados a la hora de optimizar la gestión.
Es precisamente la IA y el ML los que ofrecen a las empresas potentes análisis predictivos que transforman la gestión de la cadena de suministro de fabricación mejorando la precisión y la velocidad de las previsiones, apoyando una mejor toma de decisiones y reduciendo los costes operativos y aplicándose a la gestión de inventarios, la previsión de la demanda, la planificación de rutas de carga y mucho más.
Por ejemplo, la inteligencia empresarial, inherente en los procesos de automatización, brinda a los operadores una visibilidad clara y prospectiva en tiempo real de los volúmenes de trabajo por área de procesamiento; una manera de aprender sobre la congestión potencial dentro de las diferentes zonas operativas antes de que se convierta en un problema a la hora de enfrentarse a la alta demanda en campañas comerciales; y de obtener retroalimentación en tiempo real sobre los nuevos recolectores a medida que comienzan a trabajar.
Gracias al análisis predictivo de los robots de Locus Robotics, su inteligencia empresarial ayuda a suavizar los picos y valles que se observan regularmente en la demanda. La visualización de datos en tiempo real combinada con los robots móviles autónomos de la firma ayuda a todas las operaciones del centro logístico, desde los niveles más altos de productividad, hasta la implementación de cambios necesarios.
El portal de gestión y los paneles de control de rendimiento de Locus Robotics presentan una visión de 360° de todos los aspectos de las operaciones. En ellos se disponen de informes y mapas detallados e interactivos que muestran: la vista diaria, el volumen, con el que es posible conocer los datos de recogida por hora; la vista mensual, datos de volumen diario y mensual; el rendimiento diario, datos sobre el rendimiento de cada empleado dentro de los almacenes.
Estos llevan el material a los empleados del almacén, que sacan los productos y los guardan, dejando el embalaje sobrante en el AMR; el mapa de robots, la ubicación y el estado de los robots en cada momento; el mapa de picking, que muestra las ubicaciones del robot, el empleado y el picking; el mapa de calor de tareas en curso que permite ver lo intensa que es la actividad en cada ubicación con respecto al picking en curso; los índices de trabajadores y robots que muestran los índices actuales de robots y empleados, con índices históricos incluidos; la información de carga del robot que indica qué robots se están cargando y los niveles de carga de los robots.
A su vez, la introducción de robots conectados y colaborativos crea múltiples beneficios para los operadores, y tienen un impacto aún mayor cuando se comunican visualmente a los miembros del personal. Algunas de las principales razones expresadas por los operadores logísticos para pasar a la visualización incluyen:
Ser capaz de revisar estas representaciones visuales de las operaciones reales del centro logístico con clientes 3PL también representa una poderosa herramienta de comunicación para que los proveedores compartan rápidamente y expliquen de manera más eficaz problemas y oportunidades que requieran decisiones, apoyo o intervención del cliente para resolverlos o implementarlos.
Con un adecuado portal de gestión es posible gestionar eficazmente en tiempo real las operaciones diarias a través de informes y gráficos detallados que ofrecen al instante todos los pormenores de las operaciones en los almacenes.
El sector logístico está entrando en una fase de moderación tras un inicio de año muy dinámico. No se trata de una crisis, pero sí de una desaceleración clara, especialmente visible en el transporte terrestre y el empleo autónomo.
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